【博士招聘】重庆交通大学交通运输学院危险品储运安全研究中心诚聘英才
新能源科技股份有限公司、中国民航科学技术研究院、交通运输部科学研究院、上海化工院检测有限公司、深圳顺丰泰森控股(集团)有限公司、中外运化工国际物流有限公司、郑州铁路科技发展有限公司等单位,获批了国家重点研发计划“动力锂电池运输安全防护技术与装备”项目。现已成功研发了具备梯度化隔热阻燃、多层级毒气过滤及泄压、抗冲击与轻量化、热失控精准快速预警特点的动力锂电池运输安全防护装备,并在公路、水路、铁路、航空运输领域应用,为我国动力锂电池安全高效运输提供了有力技术支撑。根据团队科研需要、按照相关计划,拟招聘2名优秀博士毕业生,专业方向包括交通运输、安全科学与工程、电子信息、计算机科学与技术、管理科学与工
【新闻】上化检承担的《上海市制药行业新污染物管理工作指南》项目顺利通过验收
2025年11月26日,受上海市固体废物与化学品管理技术中心委托,由上海化工院检测有限公司承担的《上海市制药行业新污染物管理工作指南》验收会顺利召开。会议邀请上海环科环境认证有限公司、上海交通大学、华东理工大学相关专家组成验收专家组对项目进行验收评审。项目以新污染物 “禁、减、治” 的治理原则为导向,系统梳理了上海地区制药行业重点管控新污染物使用与管理现状,深入调研典型制药企业中新污染物环境分布特征,构建制药行业排放场景文件,沿新污染物流向剖析使用和利用等场景的潜在风险与管理薄弱点,初步绘制了上海地区制药行业重点管控新污染物管控措施与环境分布的全景谱图。基于多维度调研数据与系统化的环境风险评估
2025年宝宝湿疹面霜哪家专业?从原料到成品,纽强用“零缺陷”质控说话
专业可靠也并非没有科学依据,纽强作为与上海交通大学附属新华医院联合研制的医研级湿疹护理产品,安全性以及有效性均通过了上海市食品药品检验研究院和上海化工院检测有限公司等专业机构的检测,是患有特应性皮炎的宝宝日常护肤首选品牌。专业实力最终会转化为市场认可。2021至2024年间,纽强多次蝉联天猫、京东两大主流电商平台婴童润肤品类销量冠军,用实打实的销量证明了消费者的信赖。同时,品牌还先后斩获“最受消费者欢迎品牌奖”“中国制造·消费者信赖品牌”等多项荣誉,成为母婴护肤领域的标杆品牌之一。在专业渠道的渗透上,纽强同样表现突出。目前产品已覆盖全国90%以上的中国省份,入驻超27000家线下母婴店,更成为
上海化工研究院申请锂电池健康状态预测方法专利,通过遗传算法优化神经网络以跳出局部极小
化工研究院有限公司、上海化工院检测有限公司申请一项名为“基于遗传算法结合Elman神经网络算法的锂电池健康状态预测方法、设备、介质”的专利,公开号CN121301764A,申请日期为2025年9月。专利摘要显示,本发明涉及一种基于遗传算法结合Elman神经网络算法的锂电池健康状态预测方法、设备、介质,包括以下步骤:通过锂电池在充放电过程中数据构成原始数据集;提取随循环次数显著变化的特征,并用Pearson相关系数筛选出与健康状态高相关的健康特征因子;将健康特征因子与对应容量标准化后输入Elman神经网络,并采用遗传算法对Elman网络权阈值进行全局优化,将优化结果载入网络并完成训练;输出锂电池
上海化工院环境工程取得多级旋流式混合设备及方法专利
于2005年,位于上海市,是一家以从事专业技术服务业为主的企业。企业注册资本3000万人民币。通过天眼查大数据分析,上海化工院检测有限公司参与招投标项目199次,财产线索方面有商标信息10条,专利信息200条,此外企业还拥有行政许可11个。声明:市场有风险,投资需谨慎。本文为AI基于第三方数据生成,仅供参考,不构成个人投资建议。
“执法视角”2026年第七期丨闵行区应急局对某新材料公司执行《工贸企业粉尘防爆安全规定》的执法指导服务案
对于铝粉、金刚砂、石墨粉等混合物是否仍为可爆粉尘,执法人员并未简单作出判定,而是主动提出送检粉尘样品,以确定其涉爆可能,最终由上海化工院检测有限公司对上述混合物出具的检测报告中结论为“不可爆”。执法人员参考了专家意见,最终做出了合情、合理、合法的处理意见,并与举报人沟通反馈,举报人和被举报单位都表示理解和满意。在调查核实举报事项中,执法人员并未仅针对举报内容进行核查,而是按照“查多项事只需进一次门”的改革精神,同时通过查阅资料、询问相关负责人和现场员工检查的方式,重点对该单位预防和减少粉尘爆炸事故的安全管理体系建设、安全管理制度和操作规程的建立、安全管理人员和特种作业人员取证、安全教育培训和考
船司说要罚款就得罚款,小货代胆敢不从?
工厂提供了上一年上海化工院检测有限公司出具的《货物运输条件鉴定书》,鉴定结论为危险性识别无。海运可按非限制性货物(即普货)办理。为了加强证据,工厂在出事后再次送检同类产品,上海化工院专门出具说明:①氧化铁红不一定是危险品。②国际海事组织(IMO)《国际海运危险货物规则》中,只有特定来源的废氧化铁才是危险品(UN1376)。③仅凭氧化铁名称,无法判定是否为危险品,必须通过专业测试。所以这批货就像工厂说的,根本不是违禁品。 2 这批货不是违禁品,怎么开出的罚单?法院找到船公司询问,船公司回复吉大港当局仅审查了文件上的品名,并未对货物进行任何化学鉴定或检测,而且并未因此事对船公司进行任何罚款。船公司
普陀企业创新方案破解锂电池出海“储运难” 中国标准获国际认可
面对锂电池出口快速增长背后的运输安全与效率挑战,位于上海普陀区的上海化工院检测有限公司(简称“上化检”)通过技术创新与标准提案,推动中国解决方案走向国际,助力行业破解“储运难”瓶颈。优化检测体系,从“一刀切”到“精细化分级”当前,国际通用的UN38.3测试以“通过或不通过”作为锂电池运输安全的判定依据,缺乏对多重危险等级的精细划分。上化检针对此痛点,在2025年牵头举办专题讨论会,组织国内专家提出以“电芯热蔓延程度”为核心的简化版危险分类框架。该方案将原本需要5至6项复杂测试的流程大幅简化,通过气体常数评估和等效替代等方法降低测试成本与周期。这一兼顾安全性与经济性的方案已在联合国相关工作组会议
未办理审批手续,违规安排人员进入有限空间致3死!事故调查报告公布
上海化工院检测有限公司的仿真模拟计算显示,事发8小时后,舱内特定平台处的氧气浓度已降至约8%,对人体构成窒息死亡风险。其次,作业班组长陈某林在明知需办理审批手续的情况下,未办理有限空间作业审批,便违规安排班组人员进入4号货舱作业。作业人员进入前也未进行通风和检测。最后,司法鉴定科学研究院对3名死者的检验排除了致命外伤和毒物致死可能,确认为吸入氮气窒息死亡。一名参与救援的员工在吸入舱内气体后出现不适,经医院吸氧等治疗后当日出院。调查报告指出了企业存在的主要问题:安全生产主体责任不落实,全员安全生产责任制度未执行,有限空间管理规定和惰化作业安全警示标识缺失;惰化工艺安全管理不完善,安全交底、部门分
3人死亡!上海江南造船集团发生一起较大中毒和窒息事故,调查报告:因违规安排人员进入有限空间,建议2人移交司法机关处理
度。事故调查组委托上海化工院检测有限公司根据惰化工艺参数,结合事发当时V6阀门实际开度进行仿真模拟计算,持续时间8小时后,4号货舱2.9米平台和6.1米平台处的氧气浓度约为8%。现场环境对人体有窒息死亡风险。2.人员违规进入有限空间作业。作业班组长陈某林在安排组员进入4号货舱作业前,知道4号货舱为有限空间,进入需要办理审批,但未办理审批手续。作业人员进入有限空间作业也未进行通风、检测,先后进入有限空间。3.人员吸入氮气窒息死亡。事故调查组委托司法鉴定科学研究院对3名死者进行尸表检验,均未见致命外伤痕迹;血液毒理分析亦排除毒物致死可能。1名参与现场救援的员工在吸入舱内气体后感到身体不适,经医院检
上海通报一起致3人死亡中毒和窒息事故:未办理审批手续,违规安排人员进入有限空间,发生缺氧窒息事故
事故调查组委托上海化工院检测有限公司根据惰化工艺参数,结合事发当时 V6 阀门实际开度进行仿真模拟计算,持续时间 8 小时后,4 号货舱 2.9 米平台和 6.1 米平台处的氧气浓度约为 8%。现场环境对人体有窒息死亡风险。2. 人员违规进入有限空间作业。作业班组长陈某林在安排组员进入 4 号货舱作业前,知道 4 号货舱为有限空间,进入需要办理审批,但未办理审批手续。作业人员进入有限空间作业也未进行通风、检测,先后进入有限空间。3. 人员吸入氮气窒息死亡。事故调查组委托司法鉴定科学研究院对 3 名死者进行尸表检验,均未见致命外伤痕迹;血液毒理分析亦排除毒物致死可能。1 名参与现场救援的员工在吸
阀门未关、审批缺位:上海造船厂氮气窒息事故警示录
%,远低于人体可耐受极限,形成窒息危险。2.2 ◉ 班组长省步骤,作业无审批 明知4号货舱属有限空间、需办理审批, 作业班组长陈某林仍安排组员进入,且未进行通风、检测。随后多名员工先后入舱作业,最终因吸入高浓度氮气全部窒息。司法鉴定科学研究院尸表检验与血液毒理分析排除机械性损伤与毒物致死,确认 系缺氧窒息死亡。现场救援人员吸入舱内气体后亦感不适,经吸氧、补液后当日出院。03管理漏洞:三大“缺口”埋下祸根 3.1 ◉ 安全生产责任制形同虚设 公司主要负责人与部门负责人 未能有效履行安全生产职责,全员安全生产责任制度未落实,有限空间管理规定被架空,惰化作业现场 缺少安全警示标识。3.2 ◉ 惰化工
3人死亡,“9·4”较大中毒和窒息事故调查报告公布
持续时间8小时后,4号货舱2.9米平台和6.1米平台处的氧气浓度约为8%。现场环境对人体有窒息死亡风险。2.人员违规进入有限空间作业。作业班组长陈某林在安排组员进入4号货舱作业前,知道4号货舱为有限空间,进入需要办理审批,但未办理审批手续。作业人员进入有限空间作业也未进行通风、检测,先后进入有限空间。3.人员吸入氮气窒息死亡。事故调查组委托司法鉴定科学研究院对3名死者进行尸表检验,均未见致命外伤痕迹;血液毒理分析亦排除毒物致死可能。1名参与现场救援的员工在吸入舱内气体后感到身体不适,经医院检查,给予相应的吸氧、补液等治疗后该员工当日恢复出院。存在的主要问题:(一)安全生产主体责任不落实。公司主
上海江南造船中毒窒息致3死,造船车间作业环节暴露,安全管理链条失控,监管问责方向锁定
调查组委托上海化工院检测有限公司,根据惰化工艺参数,并结合当时V6阀门的实际开度,进行了仿真模拟计算。模拟结果显示:在持续8小时之后,4号货舱2.9米平台和6.1米平台处的氧气浓度大约只有8%。这样的氧气水平远低于人体正常活动所需浓度,属于典型的缺氧环境,对人员生命构成窒息致死风险。也就是说,氮气通过未完全关闭的V6阀门,长时间往4号货舱里“输送”,慢慢把舱内的氧气“挤走”了。乍一看可能没什么动静,实际上舱内环境已经变成了一个对人极不友好的“隐形杀手空间”。第二个直接原因,是人员违规进入有限空间作业,而且多道安全防线几乎全部失守。事故发生前,作业班组长陈某林安排组员进入4号货舱作业。根据企业的
一个13.3%开度的阀门,三条人命与578万代价的安全生产警示
八个小时的持续惰化,上海化工院检测有限公司的仿真模拟给出了一个令人窒息的数字——舱内2.9米和6.1米平台处的氧气浓度降至约8%。要知道,正常空气中氧气含量是21%,当这个数值降到10%以下,人就会因缺氧而意识模糊、全身痉挛,最终在无声无息中迎来生命的终结。三名作业人员,就这样在一个他们以为安全的“有限空间”里,吸入了本不属于那里的气体,再也没有走出来。这起悲剧最讽刺的地方在于,它几乎是一部关于“如何错误地操作安全生产流程”的教科书范本。班组长陈某林,作为一线生产的“排头兵”,心知肚明进入4号货舱需要办理审批手续,却偏偏选择了跳过。这看似是个人图省事的一念之差,实则是长期形成的“惯性违规”在那